本文从8个方向共享UG编程训练经验技巧，包括坐标技巧，加工前的准备，加工留意事项，加工面留意事项，刀具留意事项，刀路留意事项，技巧，剖析。

坐标技巧

1.遇到杂乱的工件，先把工件的坐标调整好。

2.当无法捕捉工件最高点时，用“创立箱体”，挑选体的面，空隙为0，能够得到最高平面。

3.旋转时，坐标挑选WCS。

4.定向坐标里，运用“偏置CSYS”，就能够运用保存的坐标系。

5.出图前，如需运用坐标，可在其它层独自创立一个坐标，然后保存。用定向坐标里“偏置CSYS”来运用该坐标。

加工前的准备

1.调整好坐标。

2.复制工件到另外层，对工件进行辅助添补。

3.杂乱的当地或者有小碎面的当地，修改色彩，在之后的编程过程里直接用“色彩过滤”来挑选。

4.粗加工仿真后，能够创立“小平面体”作为下一工件加工的毛坯。

加工时留意的事项

1.留意刀具能加工到的深度。

2.二次开粗时，先别忙着修剪刀路，看看哪个当地刀层密布，通常这里是余量许多的当地，留意不要修剪掉。

3.前模加工精度好一些，后模能够略微粗一些。

4.需电极加工的方位无需精加工。

挑选加工面时的留意事项

1.有尖边的重要方位（如产档次）不能一同选，否则圆角。

2.产品面与其他面不要一同选，尤其精加工时不能一同选。

3.留意或许夹刀的方位。

刀具的留意事项

1.留意刀具能加工到的深度。

2.有些机夹刀不能螺旋下刀，否则会顶刀。

3.用飞刀混合铣精加工会铣得很不漂亮。

4.前面选定了加工刀具，后边尽量不要用些尺度古怪的刀具。

刀路事项

1.曲面铣、流线铣的刀路跟随加工面的鸿沟形状。等高铣只能走平行刀路，所以一旦用等高铣加工不平行的面，会出现十分多的抬刀。

2.登高铣很有或许加工不到底面，观察不到时可用测量法。

技巧

1.镜像程序后要把“顺铣”改为“逆铣”。

2.学会在一些当地“补刀”“清死角”，这样容易做出更精简的刀路。

剖析

1.信息→目标

2.信息→点

3.剖析→形状→斜率

4.剖析→查看体

5.剖析→塑模部件验证→查看区域

6.剖析→简单干涉

7.剖析→最小半径

8.剖析→几何特点